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01.小型全自动超纯水系统实验室纯水机又称化验室超纯水器，是实验室必不可少的常用仪器之一，是小型的超纯水制取装置，也可用于电子化工行业少量制取超纯水，近年来也有很多自用车用尿素液单位使用。 纯水是化学分析中常用的溶剂和洗涤剂，传统的电加热蒸馏器一般为 15千瓦左右，耗电量大成本高，电加热管易结垢，维护费用高，而且制作的纯水质量低，蒸馏水中仍含 有荧光物、异臭物、及三氯甲烷等杂质，只能作为实验室三级用水。安星实验室纯水机采用以RO和IX及完善的预处理相结合，其功耗低，且水质可以达到国标 GB6682-92 实验 室用水要求中的一级水要求。本系统由水质预处理系统、RO反渗透系统 和精制后处理系统组成，设备配备电导率在线检测、缺水自动停机、水满自动停机等功能，配有取水按键和接水平台，具有操作方便、水质可靠等特点。 整机采用不锈钢制作，底部有调整螺母保证设备平稳，低噪音，相比碳钢壳体和塑料壳体具有外观简洁、寿命长、机械强度高，相比国外进口设备有一样的水质保证，但具有设备价格低、运行成本低、耗材费用低等优点。AX-I-30型基本技术参数机 型AX-I-30进水水源城市自 来水，溶解性固形物TDS＜300ppm，水压1.0-5.0Kg/ cm2,水温5℃-40℃制水量30升/小时工作电源AC220V/50Hz60W纯水箱/超纯水箱20升/20升重量/尺寸45kg/L620W620H1260超纯水主要指标电阻率> 18.2MΩ.cm，重金属离子＜0.1ppb, 微颗粒物(0.2μm) ＜1个/ml，微生物＜1cfu/ml适用范围原子吸收(AA)、原 子荧光(AFS)、离子色谱(IC)质 谱分析(MC)、等离子发射光谱(ICP)等实验项目 AX- II-10型基本技术参数该系列纯水机是一套经济型精巧的纯水制备系统，可直接将自来水净化为符合国标B6682-92的 实验室纯水，适用于实验室器皿冲洗、试剂配制、微生物检查、生化分析等常规实验之定 性/定量分析项目。技术指标机 型AX-II- 10进水水源总溶解性固体含量TDS＜300ppm，水压1.0-5.0Kg/cm2,水温5- 40℃工作电源AC220V/50HZ40W制水量10升/小时出水流速1.5-1.8升/分钟(水箱储水时)出水水质1.0- 0.1μs/cm纯 水 箱15L水质预处理器内置式重量/尺寸25kg/L500W620H1060适用范围大学学生实验；制备化学试剂、缓冲液、培养基；生化分析、理化检测等常规定性定量分析实验项目说明: 原水质较差（TDS＞ 300ppm）时，RO纯水水质会降低且耗材寿命缩短，可以选配软化型水质预处理器。 若 以上机型不能满足需要，可以按用户要求定做特别机型。 本机也适宜用于其它小量使 用超纯水的场合。深入了解
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02.纯水、超纯水设备一、概述去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水,适用于电子、化工、日化、制药、蓄电池等行业，也可成为脱盐水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质。”现在的工艺主要采用RO反渗透和离子交换树脂相结合的方法制取。安阳市安星水处理设备有限责任公司可为您提供多种去离子水工艺方案供您选择。去离子水设备，又称超纯水设备、高纯水设备，主要单元是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统。随着科技的发展，通常离子交换前设置反渗透水处理工艺，或将混床改为电连续再生EDI装置，使工艺更稳定、更环保。二、制备工艺：第 一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水人工成本偏高，优点是投资少，占地面积小，适合小型去离子水设备。离子交换床一般采用有机玻璃柱体，透明度高便于观察操作。第二种：反渗透+混床工艺这种方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率0.2μs/cm以下左右。这样是目前较流行的方法。第三种：采用两级反渗透+EDI方式混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法前处理需配双级反渗透，所以前期投资比较多，运行成本低深入了解
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03.实验室超纯水器实验室纯水机又称化验室超纯水器，是实验室必不可少的常用仪器之一，是小型的超纯水制取装置，也可用于电子化工行业少量制取超纯水，近年来也有很多自用车用尿素液单位使用。 纯水是化学分析中常用的溶剂和洗涤剂，传统的电加热蒸馏器一般为 15千瓦左右，耗电量大成本高，电加热管易结垢，维护费用高，而且制作的纯水质量低，蒸馏水中仍含 有荧光物、异臭物、及三氯甲烷等杂质，只能作为实验室三级用水。 安星实验室纯水机采用以RO和IX及完善的预处理相结合，其功耗低，且水质可以达到国标 GB6682-92 实验 室用水要求中的一级水要求。 本系统由水质预处理系统、RO反渗透系统 和精制后处理系统组成，设备配备电导率在线检测、缺水自动停机、水满自动停机等功能，配有取水按键和接水平台，具有操作方便、水质可靠等特点。 整机采用不锈钢制作，底部有调整螺母保证设备平稳，低噪音，相比碳钢壳体和塑料壳体具有外观简洁、寿命长、机械强度高，相比国外进口设备有一样的水质保证，但具有设备价格低、运行成本低、耗材费用低等优点。AX-I-30型基本技术参数机 型AX-I-30进水水源城市自 来水，溶解性固形物TDS＜300ppm，水压1.0-5.0Kg/ cm2,水温5℃-40℃制水量30升/小时工作电源AC220V/50Hz60W纯水箱/超纯水箱20升/20升重量/尺寸45kg/L620W620H1260超纯水主要指标电阻率> 18.2MΩ.cm，重金属离子＜0.1ppb, 微颗粒物(0.2μm) ＜1个/ml，微生物＜1cfu/ml适用范围原子吸收(AA)、原 子荧光(AFS)、离子色谱(IC)质 谱分析(MC)、等离子发射光谱(ICP)等实验项目 AX- II-10型基本技术参数 该系列纯水机是一套经济型精巧的纯水制备系统，可直接将自来水净化为符合国标B6682-92的 实验室纯水，适用于实验室器皿冲洗、试剂配制、微生物检查、生化分析等常规实验之定 性/定量分析项目。 技术指标 机 型AX-II- 10进水水源总溶解性固体含量TDS＜300ppm，水压1.0-5.0Kg/cm2,水温5- 40℃工作电源AC220V/50HZ40W制水量10升/小时出水流速1.5-1.8升/分钟(水箱储水时)出水水质1.0- 0.1μs/cm纯 水 箱15L水质预处理器内置式重量/尺寸25kg/L500W620H1060适用范围大学学生实验；制备化学试剂、缓冲液、培养基；生化分析、理化检测等常规定性定量分析实验项目 说明: 原水质较差（TDS＞ 300ppm）时，RO纯水水质会降低且耗材寿命缩短，可以选配软化型水质预处理器。 若 以上机型不能满足需要，可以按用户要求定做特别机型。 本机也适宜用于其它小量使 用超纯水的场合。深入了解
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04.去离子水设备一、概述去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水,适用于电子、化工、日化、制药、蓄电池等行业，也可成为脱盐水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质。”现在的工艺主要采用RO反渗透和离子交换树脂相结合的方法制取。安阳市安星水处理设备有限责任公司可为您提供多种去离子水工艺方案供您选择。去离子水设备，又称超纯水设备、高纯水设备，主要单元是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统。随着科技的发展，通常离子交换前设置反渗透水处理工艺，或将混床改为电连续再生EDI装置，使工艺更稳定、更环保。二、制备工艺：第 一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水人工成本偏高，优点是投资少，占地面积小，适合小型去离子水设备。离子交换床一般采用有机玻璃柱体，透明度高便于观察操作。工艺流程：常用规格型号(可以定制到较大型号5t/h)：第二种：反渗透+混床工艺这种方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率0.2μs/cm以下左右。这样是目前较流行的方法。工艺流程：常用规格型号(可以定制到较大型号100t/h，大型设备柱体采用316不锈钢)：第三种：采用两级反渗透+EDI方式混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法前处理需配双级反渗透，所以前期投资比较多，运行成本低。工艺流程：常用规格型号(可以定制到较大型号100t/h)：深入了解
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05.电瓶水设备电池行业用电瓶水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水 ，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。 电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm（电阻值在10兆欧姆）以上 ，电子行业通常要求水的电导率在0.0551us/cm（电阻值在18兆欧姆）以上，安阳市安星水处理设备有限责任公司数年来致力于水处理技术的研发与推广，积累了丰富的经验与技术。传统用来制备电池用超纯水 的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着膜分 离技术的不断成熟，现在常常采用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床（ 或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。制备电池电子行业用超 纯水的工艺流程大致分成以下几种：1、采用离子交换方式，其流程如下：原水→原水加压泵→精密过滤器 →阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、采用反渗透加复床方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤 器→阻垢装置→精密过滤器→反渗透 →阳床→阴床→用水点3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢装置→精密过 滤器→反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 目前制备电瓶用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余 的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分 别列于下面：1、第 一种采用离子交换树脂其优点在于初 投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏 性。2、第二种采用反渗透和离子交换相结合，其特点为 初投资比采用纯离子交换方式要高，但整体生产产品成本低，人工强度低，而且可以连续生产，实现无 人值守自动化控制，是目前选用较多的方案。3、第三种采用 反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水，环保的超纯水制备工艺， 不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境好。您采用何种方案，我公司均给您提供完善的产品，优 质的服务，欢迎咨询！深入了解
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06.汽车尾气处理液汽车尿素的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。它是一种使用在SCR技术中，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。它的由来及其现状： 由于各国的环境保护部门提出进一步减少柴油机排放放的氮氧化物污染物。国内俗称欧IV标准发动机生产商开始使用SCR技术（Selective Catalytic Reduction Technology 选择性催化还原技术）来达到环保部门的要求。柴油机尾气处理液（国内俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素），是SCR技术中必须要用到的消耗品检测项目标准规定含量H2NCONH2 W%31.8-33.3折光率【n】20% /D1.3817-1.3840密度（20℃）g/ml1.0870-1.0920不溶物 mg/kg≤20碳酸盐（以C02计）W/%≤0.2磷酸盐（P04) / (mg/kg)≤0.5镍（Ni） mg /kg≤0.2钾（K） mg/kg≤0.5钙(Ca) mg/kg≤0.5镁（Mg) mg/kg≤0.5铁（Fe) mg/kg≤0.5钠（Na) mg/kg≤0.5铝（Al)/(mg/kg)≤0.5氯化物(CI)(mg/kg)≤0.2铬（Cr）(mg/kg)≤0.2碱度（NH3)W%≤0.2缩二脲（C2H5N302)W%≤0.3甲醛（HCH0)mg/kg≤9铜（Cu) mg/kg≤0.2锌（Zn) mg/kg≤0.2 SCR系统包括尿素罐（装载柴油机尾气处理液），SCR催化反应罐。SCR系统的运行过程是：当发现排气管中有氮氧化物时，尿素罐自动喷出柴油机尾气处理液，柴油机尾气处理液和氮氧化物在SCR催化反应罐中发生氧化还原反应，生成无污染的氮气和水蒸气排出。如果不装载柴油机尾气处理液、或纯度不够、或质量伪劣，都会发生车辆发动机自动减速。同时，质量伪劣的柴油机尾气处理液会污染SCR催化反应罐中的催化剂，造成严重后果。 汽车尾气处理剂的作用 减少氮氧化合物排放 我国升级国四的路线是SCR路线，即使用选择性催化还原技术。其运行过程如图所示，大致是尾气从涡轮出来后进入排气管，排气管上安装有汽车尾气处理剂计量喷射装置，喷入汽车尾气处理剂，汽车尾气处理剂和尾气中的氮氧化合物在SCR反应罐中发生氧化还原反应，生成氮气和水排出。 汽车尾气中的氮氧化合物不仅是酸雨的成因之一，对人体也有直接的危害。汽车尾气处理剂的作用就是和汽车尾气中的氮氧化合物发生化学反应生成无毒的氮气和水，从而降低汽车尾气中有毒气体的排放，减少了污染。深入了解
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07.车用尿素制水设备一、项目概况车用尿素是柴油机专用尾气净化还原剂。它是一种无味无毒的溶液，存储在柴油车上特别的储存容器内。当废气从发动机排出后，它会与废气一起到达SCR催化转化器，然后将氮氧化物转化为无害的氮和水，从而大大减低废气排放量。尿素在国外一般称为Adblue或DEF，配有Adblue的柴油车都有单独的一个容器来存储.目前来说SCR（选择性催化还原技术）技术成柴油机国Ⅳ标准**技术。国内发动机生产商都开始使用SCR技术来达到环保要求。二、生产工艺流程：汽车尿素（车用尿素，汽车环保尿素）的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。它是一种在SCR技术中必须要用到的消耗品，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。2.1水系统流程原水→原水箱→增压泵→砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药→5μ精密过滤器→一级高压泵→一级膜处理系统→一级RO水箱→二级高压泵→二级膜处理系统→二级RO水箱 →RO水箱→EDI进水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→搅拌罐2.2车用尿素生产流程自来水→预处理→一级反渗透→二级反渗透→EDI系统→超纯水储罐→搅拌均质系统→灌装←终端过滤器 系统描述：本生产线由预处理系统、二级膜过滤系统、电去离子系统、搅拌系统、温控系统、终端过滤系统等组成，此运行模式为目前是国内**成熟的车用尿素生产工艺，已进入大规模工业生产阶段.一）预处理系统系统：去除原水中悬浮物及其它漂浮杂质，保证后道工序不受影响。脱色系统采用优 质活性炭进行吸附脱色，去除原水中其它有机物杂质，使后续膜处理负担减小。二）精滤系统：防止脱色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序，影响后道产品质量。三）反渗透提纯系统：采用多级反渗透组合过滤，去除尿原水中的各种离子、颗粒物、有机物等杂质，产水质量到达后续工艺要求。四）搅拌系统：搅拌系统采用双层304卫生级不锈钢制作，加热装置在夹层的水套内，保证加热均匀不浪费热量，系统配有温控装置保证反应温度。五）终端微滤系统：拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，保证成品质量稳定可靠，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范SAE-China J2901－2013《车用尿素溶液技术规范》标准要求。四、产品品质以及设计标准车用尿素生产线 符合中国汽车工程学会技术规范SAE-China J2901－2013《车用尿素溶液技术规范》标准要求深入了解
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08.车用尿素搅拌设备搅拌装置包括带有搅拌器的用于溶解尿素颗粒的溶解设备，在所述溶解设备的上游设置有将尿素颗粒和去离子水独立引入所述溶解设备的加料设备，在所述溶解设备的下游设置有用于调节尿素水溶液性质的混合设备。安星公司的车用尿素搅拌设备包括双层不锈钢搅拌罐、搅拌电机、不锈钢搅拌叶轮、加热器、灌装循环泵、终端过滤器、电控系统等。搅拌系统采用双层304卫生级不锈钢制作，加热装置在夹层的水套内，保证加热均匀不浪费热量，系统配有温控装置保证反应温度。终端微滤系统拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质，保证成品质量稳定可靠，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范SAE-China J2901－2013《车用尿素溶液技术规范》标准要求。深入了解
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