1、原理
   解吸除氧系根据亨利定律——氧在水中溶解度与水所接触的气体中氧的 分压力成正比，而气体中氧的分压力又与气体中氧的含量成正比。故将待除氧的水与无氧或贫氧的气体 强烈搅拌混合，则水中的溶解快速扩散到气体中使水脱氧。带氧气体通过电加热的反应剂层氧化反应生 成 CO2 或 CO ，使气体恢复无氧或贫氧状态，再使之与待除氧水强烈搅拌混合使给水达到除氧的目的。    

2、优特点

2.1 本解 吸除氧装置可用于热交换站、热水锅炉、工业锅炉以及石化系统、冷却设备等的给水和补给水除氧。
2.2 待除氧水无需加热，即水在（ 8 ℃ ~40 ℃）常温下可进行解吸除氧，从而提高锅炉房对外 的有效供热量；且低温给水入炉，将降低锅炉排烟温度，从而提高锅炉热效率。
2.3 本解吸 除氧装置体积小、占地少、重量轻、金属耗量少、组装紧凑，节省厂房面积，节约土建费用和基建投资 。
2.4 本解吸除氧装置带有《数显式溶解氧分析仪》对除氧水的溶解氧进行连续测定、自动 分析、数字显示，操作方便、运行可靠。
2.5 解吸除氧系统可采用软水箱、给水箱和回水箱 合三为一流程，简化了设备，妥善地解决了一般除氧方式中除氧水与大气的隔绝问题。且解吸除氧装置 可在最佳工作状态下稳定运行，不受除氧水用量变化的影响，即负荷适应性好。由于部分除氧水参与循 环除氧，为进一步降低除氧水的溶解创造了有利条件。
2.6 本装置循环气体的流向、物料的 予热与耗用更符合热力学的原理和要求。
2.7 电热反应温度可自动或手动控制、节约电能。
2.8 装置可根据供水的需要，停开自如，连续运行或间断运行均可。在热状态下系统启动出 水即可达标。
2.9 新系列增设了解吸器水位指示，系统进水报警装置，使除氧系统运行更为 稳定可靠。

3、解吸除氧装置型号规格说明：JY-24

JY ——除氧方式（解吸除氧）
24 ——额定除 氧水量（ t/h ）

4、电气控制

4.1 为使 JY 系列解吸除氧装置能在最佳工况下连续或间接运行。本装置随机提供一台为除氧设备自动运行控制的 《电控箱》。
4.2 《电控箱》面板上的两台数显温度节仪 TIC1 和 TIC2 分别自动控制电热 反应器内的最佳反应温度和保持料层内的相应温度。除氧设备在间断使用时能很快达标。
4.3 启用除氧设备的方式有二种：
A 、受管网压力控制：当管网内的压力≤最低压力时。（此 压力信号由用户负责送到除氧设备《电控箱》内的端子排 1XT 上），《电控箱》即发出自动起动除氧水 泵信号（可起动 1~n 台除氧水泵）。除氧水泵的起停，可采用自动或手动方式进行。在除氧水泵起动的 同时，该信号又经《电控箱》延时，待除氧水达标后，《电控箱》即发出起动补水泵信号（可起动 1~n 台补给水泵）。延时时间可用《电控箱》面板上的数显时间继电器 KT 调整， 1~9999 秒连续可调。补 给水泵的起、停，可采用自动或手动方式进行。待管网压力≥最高压力时，自动停除氧水泵和补给水 泵。因此除氧设备的起、停，始终受管网压力控制面自动重复进行。大大降低了工人的劳动强度。  
B 、受锅炉房除氧水箱的水位控制：当除氧水箱内的水位≤最低水位时（此水位信 号由用户负责送到《电控箱》内的端子排 1XT 上）。同上《电控箱》即发出起动除氧水泵信号。除氧水 泵起动后，同样由《电控箱》延时，待除氧水达标后。发出打开电磁阀信号。使除氧水流入除氧水箱。 氧水箱内水位≥最高水位时。自动停除氧水泵和关闭电磁阀。电磁阀的开、闭可采用自动或手方式进 行。
4.4 《电控箱》上装有一台数显式溶氧仪 AI ，连续显示解吸器出口经除氧后的水质情 况“含氧量 mg/L ” , 免除了烦锁的人工分析。
4.5 为防止电热反应器进水，本 装置设有防止进水措施的水封，可保证水不能进入电热反应器。
4.6 电热反应器内共有两组 电加热器由仪表 TIC1 三位调节反应器内的温度。两组电加热器在《电控箱》上分别装有工作指示灯 1HY 和 2HY （黄色）及自动加热、断开和手动加热的转换开关 1SA 和 2SA 。以利操作和维修。
4.7 《电控箱》面板上装有绿色信号灯 1HG 、 2HG 和 3HG 分别指示料层温度低、管网压力低和 延时起动补给水泵。
《电控箱》上还装有自动延时、断开或手动延时起动补给水泵的转换开 关 3SA 。同样是为了便于操作和维修。

型号	额定出水量 (t/h)	进喷射器水压 (Mpa)	反应器功率 (kw)	基础载荷 (t)	配套水泵					备注
					型号	流量  (ｔ/h)	扬程 (m)	功率 (kw)	台数
JY-4	3-4	0.4-0.5	3	1.5	40W-40	5.4	40	4	2	•  供水温度常温 •  处理后水中溶氧含量均 ≤0.1mg/L •  控制方式均为自动 •  水泵均一用一备
JY- 6	5-6	0.4-0.5	4	1.6	50W-45	9	45	5.5	2
JY-10	8-10	0.4-0.5	7	2.1	50DL×4	12.6	48.8	4	2
JY-14	12-14	0.4-0.5	10	2.7	65W-50	14.4	55.5	10	2
JY-20	18-20	0.4-0.5	14	3.3	65DL×4	18	55.5	10	2
JY-30	27-30	0.4-0.5	16	4.3	65DL×4	30	64	11	2
JY-42	39-42	0.4-0.5	20	5.3	80DL×3	50.4	60	17	2
JY- 60	56-60	0.4-0.5	26	6.4	80DL×3	50.4	60	7